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深圳市德杰利冷冻有限公司-液氮速冻专家!速冻是重要的食品保鲜技术之一。它能最大程度地保留食品的感官和营养,方便储存,延长保质期,且不需要添加任何防腐剂。符合当今绿色食品、便捷、保健三大要求。追求已逐渐成为最受欢迎的食品类型之一。速冻食品
深圳市德杰利冷冻有限公司-液氮速冻专家!
速冻是重要的食品保鲜技术之一。能最大程度保留食品的感官和营养,且不添加任何防腐剂,便于储存和延长保质期。符合当今人们对绿色、方便、健康食品的需求。三大追求逐渐成为最受欢迎的食品种类之一。速冻食品是采用新鲜原料,经过适当加工和快速冷冻,在-18℃至-20℃的低温条件下运抵食用点的低温产品。
速冻柜
随着速冻食品需求量的不断增加,研究影响其品质变化的因素非常有必要。参考文献采用不同的冷冻方法对同一原料进行加工,研究其冷冻品质、保质期等。结果表明,速冻食品的品质取决于冷冻速度。冻结速度影响冰晶的大小和分布位置,与冰晶的大小成反比。 。 Fennema 等人的研究也证实冷冻速度会影响食品质量。阿尔哈姆丹等人。采用液氮超低温冷冻、单体快速冷冻和传统慢速冷冻来处理生鲜食品及其保质期。他们发现,在液氮中冷冻的食品在相同的储存期内质量最好,即冷冻速度越快,形成的冰晶就越多。核速度大于生长速度。此时的晶体体积小、数量多、分布均匀,对食物内部的组织细胞造成的损伤很小。冷冻速度很大程度上取决于冷冻设备的性能。因此,设备的性能将直接影响冷冻食品的品质,而速冻设备是冷冻食品加工生产线中初始投资最大、能耗最高的设备,因此速冻设备的研发、设计和优化冷冻设备至关重要。本文主要结合国内速冻设备的现状,从能耗、气流分布和冷冻时间三个方面对影响速冻设备性能的因素进行了综述。
1 速冻设备现状
速冻设备研究背景
20世纪20年代,速冻设备的发展起源于美国,以世界上第一台速冻机的问世为标志。迄今为止,美国、日本、西欧等发达国家的速冻设备已有20余种。该设备规格齐全,单位时间生产量大,自动化程度高。但我国速冻设备行业起步较晚。 1973年,我国食品厂首次引进日本速冻设备,生产加工速冻食品。后来,随着速冻食品需求的增加,开始重视国产速冻设备的研发。自1985年以来,自主开发了十余种不同规格的速冻设备。亚洲人口基数大,速冻食品需求量大。目前,亚洲已成为全球最大的速冻设备市场,占全球的39%。速冻设备行业发展前景广阔。目前,我国研制的速冻设备在性能指标、结构设计、清洗便利性等方面与国外同类设备都有所不同(如冷冻区域的圆倒角、斜面,不易滋生细菌) ,且机组各侧面均在完全可视范围内,有利于观察、及时清理等)和自动控制性能方面,还存在较大差距。
速冻设备的分类
速冻设备根据不同角度有不同的分类。例如:根据冷冻速度分为快速冷冻(5~20cm/h)、中速冷冻(1~5cm/h)和慢速冷冻(0.1~1cm/h)设备,三种冷冻速度使得食品冷冻后内部冰晶的大小、形状和分布发生变化;按冷却介质分为4类,即空气循环冷冻、喷雾冷冻、接触冷冻和浸入式冷冻;空气冷冻 最广泛使用的方法是隧道式、螺旋式和流态化冷冻装置。
速冻设备的种类有很多,但不同的速冻设备有不同的优缺点。速冻设备的性能直接影响速冻食品的质量,因此合理选型设备对于保证食品质量至关重要。卢军等.采用液氮速冻、平板速冻和冷冻冷冻方法对同批次、大小相似的银鲳鱼进行加工。在相同的保存条件下保存一段时间后,他们发现使用液氮冷冻时发现银鲳鱼体内含有挥发性盐。基氮值(TVB-N)和K值最小,盐溶蛋白浓度下降最慢,表明3种冷冻方法中,液氮冷冻对保持银鲳品质最有效。 。布恩苏姆雷吉等人。采用两种冷冻方法:鼓风冷冻和超低温冷冻来冷冻虎虾,并使用相同的解冻方法。他们发现,采用超低温冷冻时,虎虾解冻后损失较少,品质良好。
综上所述,可以看出,不同的速冻设备对同一种食物进行冷冻解冻后,品质会有所不同。因此,应根据冷冻食品的特点和要求,合理选择速冻设备。在这些常用的冷冻方法中,直接接触式和流化床冷冻设备对食品的形状有要求;由于操作经济性的考虑,液氮喷雾冷冻设备的应用还不够广泛。因此,空气式速冻设备仍然是应用最广泛的设备,特别是隧道式和螺旋式速冻设备。
2 速冻设备性能优化
影响速冻设备能耗的因素
近年来,我国速冻食品年产量快速增长,占世界速冻食品总量的三分之一。我国速冻设备主要应用于冷冻水产品、肉禽、果蔬领域。速冻设备的运行能耗高于同容积的其他类型冷冻设备。因此,必须特别重视速冻设备的节能。下面从压缩机选型、蒸发器传热等方面对影响速冻设备能耗的因素进行综述。
压缩机的选择压缩机是速冻设备的动力来源,也是消耗能源最多的部件。因此,其设计和选择对于系统的能耗至关重要。维德尔等人。利用MATLAB软件对压缩机电机上安装变速驱动装置对隧道式速冻设备系统的影响进行了对比分析。研究发现,在压缩机电机上安装变速驱动装置可以提高系统能效并便于容量调节。唐青等.对比分析了蒸发温度为-35℃条件下,采用单级压缩、单机双极压缩、单机单双极切换压缩对制冷系统COP的影响。他们发现单机单极和双极切换压缩在速冻系统中节能效果最好。张金翠等.在相同工况(蒸发温度-40~-60℃)下对两种自动复叠和单机两级压缩系统进行了比较。研究表明,随着蒸发温度的降低,复叠系统具有冷冻速度快和能耗低等特点。王彦志等人在相同工况下对比了几种不同的制冷机组,发现单机双极变频螺杆机组最适合在大型低温速冻设备中使用。张建一等人通过实验现场测试发现,压缩机与冷凝压力之间存在最优匹配,且最优匹配时制冷效率高。综上可见,在不同的工况下,速冻装置的压缩机的选型方案可以不同,可以根据不同的冷冻温度合理选择制冷循环及其压缩机。
蒸发器传热 在速冻系统中,蒸发器是必不可少的换热部件。其性能的好坏直接影响速冻设备的制冷效果和能耗。因此,对蒸发器传热传质的研究非常重要。系统优化至关重要。张玲等.研究了速冻设备蒸发器的传热情况,比较了带霜运行时等节距和变节距翅片对蒸发器传热的影响。研究发现,变节距翅片可以有效缓解霜冻的影响。能量损失。郑传祥等人的研究。结果表明,在无霜条件下,叉排和小管径的蒸发器具有更高的传热系数。另外,制冷剂的供液方式也会影响蒸发器的传热系数。曹晓成等.采用三种供液方式(喷射泵节流供液、热力膨胀阀供液和液泵供液)对平板速冻机系统性能进行对比分析,发现喷射泵供液系统能耗最低。杜宇等.研究了重力供液和直接膨胀供液对速冻设备蒸发器运行特性的影响,发现重力供液的传热性能优于直接膨胀供液。可见,蒸发器翅片的形状、节距是否改变、管径大小以及结霜和无霜条件下管子的排列方式对蒸发器的传热性能至关重要。 。今后,我们可以重点关注蒸发器管道的设计和布置,设计更有利于换热的盘管或采用高效板式换热器,从而提高蒸发器的传热效率,减小蒸发器的体积、提高蒸发温度和改进制冷系统,旨在经济运行。
2.1.3其他影响因素黄中兴在研究提高速冻冷库制冷效率的方法时发现,使用水冷设备时,应选择蒸发面积较大的冷却器,优先选择冷却塔的规格。冷却机组可显着提高制冷机组的冷却效率。数量。张良等.研究了流场平衡对隧道速冻机能耗的影响。结果表明,流场分布越均匀,空气交换量越小,单台冷冻机的制冷量越小,可以实现节能。孙勇等.分析了吹气式速冻装置料口的冷却机理,提出料口高度对装置内冷气泄漏率的影响远大于宽度;如果同一侧有两个料口,必须进行分区,并尽量处于同一高度。改进建议。
由上可见,速冻设备的设备选型、系统结构设计以及运行工况下的流场特性等都对速冻设备的能耗产生影响。因此,未来速冻设备的研究和设计需要综合考虑。这三个因素寻求最佳的设计方案。
内部流场研究
开发速冻机时,速冻装置内部的流场不仅影响速冻设备的传热性能,而且影响冷冻食品的品质和干耗。因此,研究速冻设备内部流场至关重要。阿马兰特等人。使用热流传感器来分析隧道式和流化床速冻设备。研究表明,速度场分布不均匀是影响传热效率的主要因素。因此,优化速冻机内部流场对于提高速冻机性能、改进速冻设备至关重要。张震等.研究了上下冲击式速冻设备中静压箱的流场分布,建立了物理数学模型,对静压箱内的速度场和压力场进行了模拟,发现在空气之间添加导流板后,均压板和隔板,改进后提高了流场内气流组织的均匀性,使压力场分布更加均匀,增加了速冻装置的结构稳定性。梁亚星等人比较了液氮喷雾速冻设备出口风道扩径和等径形状对风速场的影响,发现等径形状速度场均匀性好。因此,在速冻设备中适当的位置添加挡板将提高流场的均匀性,从而优化速冻设备的性能和设计。段雪涛等。建立板带式速冻机二维模型,利用PHOENICS软件对速冻设备内部流场进行模拟,分析风速和网格的添加对速冻设备内部流场的影响速冻设备。研究发现,风速、生产能力、能量消耗之间存在最优匹配,添加网格后速冻设备内速度场和温度场的均匀性得到改善。徐斌等.进一步模拟阐述了不同流道高度、入口空气流量和入口角度对板带式速冻机流场的影响,得到了最佳气流分布对应的通道高度和入口风速,用于后来的板式速冻机。为速冻机的研发设计提供依据。张震等.运用CFD仿真技术对上下均流孔板速冻装置内的流场和温度场进行了模拟,对比了孔板不同开孔比下冷冻区域的压力分布,得出当孔板板片开孔率为5%,压力分布比较均匀,减少应力集中,保护孔板与隔板之间的面积。牛新超利用CFD对-60℃低温速冻柜内的流场和温度场进行了模拟。他发现送风口和回风口的布置对速冻柜内流场的分布有影响。他最终得出的结论是,送风口是上下布置的,回风口是上下布置的。当位于送风口中部时,流场均匀度最佳。
由上可见,不同的冷冻设备对其内部流场的影响因素是不同的。 CFD仿真技术可以比较准确地模拟整个速冻设备内部的速度场、压力场和温度场的分布,直观地分析流动情况。根据现场特点,通过调整设计参数,可以有效改进速冻设备的设计,并能发现设备设计和使用中的不足,表明数值模拟技术可以为速冻设备的设计提供有效的参考。速冻设备的设计与优化。
冻结时间的研究
食品冷冻过程消耗的能源占总能源消耗的比例最大。冷冻时间也直接影响厂家的运营成本和食品的质量。是衡量速冻设备整体性能的重要因素之一。
影响食品冷冻时间的因素食品冷冻时间是指冷冻食品从初始状态冻结到所需温度所需的时间。冷冻时间受冷冻食品的几何尺寸、边界条件和初始条件的影响。另外,食品在冷冻过程中物理性质随时间变化,且食品结构复杂,因此很难准确计算冷冻时间。根据不同食品的特点,可以相对准确地预测食品的冷冻时间,从而可以合理匹配速冻设备,合理控制速冻装置的运行,使设备能够高效运行的同时保证产品质量并降低能耗。
食品冷冻时间的计算根据食品冷冻时间预测的复杂性,计算冷冻时间的方法各不相同。范等人。为了研究低水分、低凝点食品冷冻时间计算的准确性,对CE、P1、P2、SM四种经典的冷冻时间计算模型进行了对比分析。研究表明,对该类食品的冷冻时间预测最准确的模型是P1。李杰等.分析总结了三种预测食品冷冻时间的方法,得出结论:简单的公式法易于掌握但精度较低,数值模拟法成本低,值得推广。适用于模拟形状复杂、同时传热传质的食品。它在冷冻过程中具有优势,人工神经网络方法是在数值模拟基础上的补充和改进。从Min等人的食品冷冻时间经验公式出发,考虑食品厚度、冷却介质温度和吹风速度对隧道速冻设备冷冻时间的影响,制定了冷冻时间计算程序。计算结果准确、快速,得出结论:应根据冻结时间选择冻结时间。速冻设备的运行工况使系统更加节能。
由上可见,计算食品冷冻时间的方法有很多种,但对于不同热性质、不同形状的食品,计算结果的准确性各不相同。因此,有必要开发新的、广泛适用的计算模型。热点之一。
食品冷冻时间计算的优化国内外关于冷冻时间的研究较多,一般采用模拟法、实验法和经验公式法三种方法。冲田等人。利用CFD模拟了鼓风法中三种不同体积番石榴果肉的冷冻时间。研究结果表明,模拟方法与实验方法得到的冻结时间趋势一致,但存在误差,这可能是由于网格划分不合理造成的。金等人。比较了电磁加热处理对大蒜冷冻时间的影响。结果表明,电磁加热处理后,通过最大冰晶区的时间缩短,硬度和新鲜度保持良好。金等人。等人在液氮喷雾速冻装置中添加了以硅胶为冷却剂的预冷装置,发现添加预冷装置后,食品冷冻时间大大缩短。李杰等.利用CFD模拟软件研究了虾在鼓风冷冻装置中的冷冻时间。他们的结论是,吹风的速度、方向、大小和送风温度都会影响虾的冷冻时间,并且随着送风温度的降低,冷冻时间会减少。减速。贡〜我等人。结合MRI的图像处理和放样对食品进行几何建模,为食品建模的准确性提供技术支持。基于结合焓和基尔霍夫的传热方程,Santos 等人。利用MATLAB6.5软件模拟了蘑菇的冷冻时间。模拟结果表明,冻结时间温度曲线与实验结果基本一致,最大绝对误差小于3.2℃。邵双全等根据食品物理性质随时间变化的特点,首先计算了枸杞在不同温度下的物理特性,然后利用FLUENT软件的简单算法建立了二维模型来模拟新鲜枸杞果实的冷冻过程。模拟结果可以与实验结果进行比较。很合适。
由于基于软件操作的研究周期短、节省物力资源,因此利用软件模拟计算冻结时间的研究较多。然而模型的建立、网格的划分以及有限的计算机内存都极大地限制了模拟结果。准确性。目前,与食品冷冻相关的模拟软件有很多,但适用范围和精度各不相同。软件的选择对冻结时间的模拟结果影响较大。在计算不同速冻设备中食品的冷冻时间时,应根据不同食品的特性选择计算模型和物理性质参数,或者确定相关设备运行参数来计算食品冷冻时间。
速冻设备未来发展展望
目前速冻设备的研究主要是从优化速冻设备性能的角度出发,可以概括为三个方面:降低设备能耗。相关研究人员考虑了系统结构设计、设备选型和制冷剂供液方式。从其他方面入手;优化设备内部流场,注意速冻装置内流场和气流组织分布的均匀性;冻结时间。冷冻时间是影响速冻食品品质的重要因素之一。准确计算和预测食品冷冻时间是速冻的关键。设备优化设计的重要指标。根据我国速冻机设计生产的现状,基于速冻设备在食品加工生产中对节能和食品质量的重要性,未来的研究还可以重点关注以下几个方面:压缩机的能耗是整个系统的一个组成部分,是性能的重要指标。因此,应根据不同速冻设备的特点合理选用压缩机、风机等;其次,利用数字成像技术、核磁共振技术等对食物进行建模,提高模型的准确性。通过计算机仿真技术对比分析速冻设备各部件的布局设计以及部件的形状对设备内部速度场、压力场、温度场的影响,从而优化速冻设备的结构。设备设计;最后,基于模拟和实验,探索计算冷冻时间方法的可靠性,积累不同冷冻设备冷冻食品冷冻时间的数据,为进一步研究不同食品的冷冻时间提供有效依据。总之,该领域未来研究的重点是在综合考虑设备能耗、冷冻时间和流场分布三个因素的基础上,优化速冻设备的性能。
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标签: 速冻设备冷冻食品时间
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